噴砂加工獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識(shí)，需要在實(shí)踐中不斷積累，所以在噴砂的工藝上無(wú)錫不銹鋼噴砂加工的技術(shù)員是深有體會(huì)。

一、噴砂加工的功能或用途

1、工件表面的清理 

2、工件表面涂覆前的預(yù)處理

3、改變工件的物理機(jī)械性能

4、工件表面的光飾加工

二、噴砂加工獲得表面結(jié)果的三要素 

壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 

磨料的類(lèi)型（S）、濃度  *噴槍的距離（H）、角度（θ）

噴噴射時(shí)間（T） 

1、壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響  在S、H 、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。

2、噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響  在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3、磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類(lèi)，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、棕剛玉為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般 稱(chēng)為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。